Ceramica

Le soffianti a canale laterale prodotte da FPZ trovano grandi applicazioni anche nel settore della ceramica, dei mattoni e delle piastrelle, sia per i processi di cottura che di spostamento di questi materiali delicati. Ecco le principali applicazioni:

Degasaggio
I prodotti come mattoni, piastrelle, ceramiche e porcellana devono essere privi di bolle d’aria, al fine di evitarne la rottura durante la cottura. È così necessario un processo di degasaggio, in cui viene rimossa l’aria. Questo avviene tramite la soffiante che crea il vuoto.

Pick and place
Le soffianti a canale laterale permettono di eseguire con semplicità e sicurezza anche tutte le operazioni di spostamento di ceramiche, piastrelle e mattoni. In questo modo vengono ottimizzati i tempi di trasferimento e si migliora il livello di sicurezza nelle operazioni di spostamento.

Trasporto pneumatico
Il trasporto pneumatico consente la movimentazione di materiali sfusi in polvere o granuli a bassa velocità, quindi molto indicato per materiali come la ceramica. Questo sistema presenta rumorosità bassa, un notevole risparmio energetico e contenuti costi di manutenzione.

Fluidificazione Silos
Il sistema di fluidificazione costituisce una soluzione efficace per introdurre aria tra le particelle di materiale asciutto, in tal caso, di ceramica.
L’aria, distribuita dalla soffiante, è in quantità controllata per consentire al materiale di defluire per gravità da silo e tramogge senza problemi di impaccamento.
Grazie alla soffiante, questo processo permette consumi energetici più contenuti rispetto all’utilizzo di compressori, e minori problemi di umidità nell’aria di fluidificazione.

Essiccazione piastrella/mattonella
L’essicazione dei materiali come ceramiche, piastrelle e mattoni avviene tramite il sistema di lame d’aria, quindi flussi uniformi ad alta intensità di aria generati da soffianti. Questo processo è un’ottima alternativa ai forni elettrici, in quanto permette risparmi energetici di circa il 40%, velocizzando, inoltre, in modo significativo i tempi. L’utilizzo di lame d’aria per l’asciugatura ha notevoli vantaggi, come: costi e rumorosità contenuti, manutenzione minima e duttilità nel posizionamento.
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